素人目線　何でも自前

PTS法は間接測定法の一種であり、人間の作業をそれを構成する基本動作にまで分解し、その基本動作の性質と条件に応じて、あらかじめ決められた基本となる時間値から、その作業時間を求める方法である。PTS法を用いて標準時間を算出する場合、まず、どのような作業が発生するのか標準作業を設定する必要がある。人間の作業を対象としているため、設備の加工時間を標準時間に含める場合は、試加工などをもとに算出された設備の加工時間を別途付与することが必要となる。試作品を組み立てるための模擬ラインを敷設して、製品組立の標準作業を決定する。ストップウォッチ法などの直接測定法と異なり、基本動作まで分解すれば個人差は生じないという前提のもとで正味時間が設定されるため、習熟度に応じて時間値を調整するレイティングが不要となる部分が特徴である。ストップウォッチ法における難点(観測対象者の習熟度によって個人差が生じる)をカバーするため、個人的判断によらないで一貫した基準を与え、正確かつ公平な時間値を設定する方法を確立しようとして開発されたものである。作業者を直接計測する必要がなく、 繰り返しの多い作業に適している。

経験者の実績と経験によって標準時間を見積もる方法で、個別生産で繰り返しのない作業に適している。経験者の能力に左右され、主観的になりやすい傾向があり、精度は悪い場合が多い。また、求めた作業時間には余裕時間も含まれている場合が多い。 これに対しストップウォッチ法などの直接測定法やPTS法は正味作業時間を算定してくるため、余裕時間を必ず別途算定しなければならない。


過去の実績資料を基礎に標準時間を見積もる方法で、個別生産で繰り返しの少ない作業に適した手法である。過去の実績資料を使うため、標準時間を求めるための費用が少なく、迅速に見積もることができるが、一般的に精度は悪い場合が多い。求めた作業時間には余裕時間も含まれている場合が多い。


作業時間のデータを分類・整理して図表や式 等にまとめたものを用いて標準時間を設定する方法で、同じ要素作業が含まれる作業に適した手法である。

「作業者を要素作業又は単位作業に分割し、ストップウォッチを用いて要素作業又は単位作業に要する時間を直接測定する手法」である。ストップウォッチ法で測定する作業者の習熟度にはバラツキがあるため、レイティングを行う必要がある。繰り返しの多い作業に適した手法である。

レイティングは、作業者を直接観測して得た時間値を習熟度などに合わせて補正することである。熟練工などを計測すると、一般的(基準とする) 作業ペースよりも速い作業時間となる。熟練工と同じ時間で一般の作業者は作業できないため、熟練工の作業時間を割増(例えば120を乗する)した時間を標準時間にする。レイティングは評価する人の判断に依存しているため、必ずしも客観的ではない。そのため、判断する人の訓練を行い、資質の向上に努めなければならない。観測対象者は初心者でも熟練工でも構わない。その作業ペースを標準時間に補正するために、レイティングを行う。

「その作業に特性をもち、習熟した作業者が、所定の作業条件のもとで、必要な余裕をもち、正常な作業ペースによって仕事を遂行するために必要とされる時間」のこと。標準時間は、主体作業時間と準備段取作業時間に分かれ、それぞれに正味時間と余裕時間がある。

�@仕事量の標準と実績の照合
�A基準日程計画の作成
�B生産期間や標準原価
�C外注単価の見積資料の作成
�D販売価格決定の資料作成
�E所要機械台数の算定
�F賃金や賃率決定の資料作成

部品や材料に直接加工を行うために必要な時間

ロットごとまたは始業の直後、終業の直前に発生する作業のために必要な時間

主体作業，準備段取作業を遂行するために直接必要な時間。規則的・周期的に繰り返される作業のために必要な時間

余裕時間とは、注油や作業指導など不規則的・偶発的に発生する作業のことである。作業を遂行するために必要と認められる遅れの時間。

�@外掛け法：正味時間に対する割合で与えられる余裕率であり、標準時間=正味時間×(1+余裕率)で算出する
�A内掛け法：標準時間に対する割合で与えられる余裕率であり、標準時間=正味時間×{1/(1-余裕率)}で算出する。