基本図示記号の説明

　　�@加工

　　�A運搬（移動と取り扱い）

　　�B検査（数量・品質）

　　�C停滞（貯蔵と

複合記号
　　例

　�@ワインの貯蔵（醸造）

　�A自動車の自動塗装（トンネルオーブン）

　�B品質検査しながら数量検査する

補助図示記号
　分析は、必ず現場で行い、対象物が初工程（例えば、材料倉庫における貯蔵工程など）から順　次流れてゆく経路を歩きながら、各工程ごとに５Ｗ１Ｈの質問を関係者に行い、距離や時間など　は計測して分析表に記入する。

工程分析の手順
　
　�@流れ線

　�A所管別記号

　�B省略記号

　�C廃却記号

工程分析表の作成要領

　

手順１　　予備調査をする

　問題点が明確となり調査対象が決まったら、工程分析を実施する前に予備調査を行なう
　　　　　　　　　　　　　↓
　　対象となる職場の実情を把握する

　　予備調査に必要な項目は、
　�@製品の生産量（計画と実績）
　�A製品の内容、品質基準
　�B検査基準（中間検査、出荷検査のやり方、歩留まりなど）
　�C設備配置（レイアウト）
　�D工程の流れ（分岐、合流の状況）
　�E原材料（種類、原単位）

手順２　　工程分析表を書く
　製品の流れに従って、工程図示記号を用いて工程分析表を作成する。
　�@加工・運搬・検査・停滞をその作業の目的を良く考えて分類する。
　�Aまた停滞しても数量検査か品質検査かを区分する。

　　　　（※）このことは、あとの分析の際に重要になってくる。

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