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2013年12月13日
段取り替え 改善プログラム
1.段取り替えの一般的課題

(1)混然とした状態である
(2)手順が不明確である
(3)調整の検討不足と一発段取りの未実施

(1)混然とした状態である

段取時間が掛かるといいながら、その実態を把握していない

問題点が整理されないまま放置した状態で作業者任せになっている

【 問題点 】
●作業方法の問題  ⇒手順・方法・作業者の技能
●治工具の問題    ⇒治工具の形状、機構、精度
●設備(精度)の問題⇒維持すべき精度、精度と調整の関係
●技術の問題      ⇒技術的に改善の必要個所
●作業管理の問題  ⇒評価

(2)手順が不明確である

     段取替えの中でもっとも困難なものは手順化である
               ↓
     順が十分に整理されないまま作業をしている
               ↓
      作業者により方法・手順・調整のやり方が異なるため、
     時間の変動、段取替え後の生産時のトラブルの発生
 
 【 問題点 】
  ●手順があるのに、それが徹底されない
  ●手順化がされていない

(3)調整の検討不足と一発段取りの未実施
  一般的に段取替えの中で時間比率の50%を占める
  調整問題についての検討が不足がち
            ↓
  やむを得ないもの、困難なものと思い込み放置している
            ↓
  避けられる調整と避けられない調整を検討するひつようがある
            ↓
   避けられない調整はその時間短縮を研究し短縮する活動が必要
            ↓
   究極は調整ゼロ、試し加工なしの「一発良品」段取り



2.段取替えの改善の考え方
   (1)外段取りと内段取りの明確化とその徹底

   (2)内段取りの外段取り化への移管

   (3)内段取りの方法検討と時間短縮

   (4)調整の排除

   (5)避けられない調整への対応

 
 (1)外段取りと内段取りの   明確化とその徹底

   外段取り ⇒ 設備稼働中にできる段取り作業
                ↓
   内段取り ⇒ 設備の停止が必要な作業 
 1)準備すべき作業は何か?

  【 検討事項のポイント 】
   ●必要な工具は何か?
   ●治具・金型の修理状態は?
   ●必要な作業台は何か?
   ●取り外した治具・金型のおき場所はどこか?
   ●必要な部品の種類、数量は?


   【 適用するポイント ⇒ 3原則 】
  ●探さない ⇒ 物・工具・部品を探さない
  ●移動しない ⇒ 二度と移動しないように置き台、置き場所を
            設定する
  ●使わない ⇒ 正しい工具以外は使わない。ありあわせの
            工具を使用してやり直しをすることが

  【 2S ⇒ 整理・整頓 】
 ●整理とは ⇒ 不要物を撤去し場所を確保する、物の置き方・積み方
            (段数)・保管方法・場所などのルールを設定しそれに
            したがって片付けること。必要な物・工具が特定の場
            所に・必要数が保管されているような条件整備するこ 
            とが整理である。
 ●整頓とは ⇒ 整理されたことを守ること、決められたルール通りにす
            ることが整頓である。

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