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2018年09月28日
枕カバーを作りました! が? まさか! 神様のいたずら?
夏に涼しい、パイプ枕!
ストローを1cm刻みに切り刻んだような物が、たくさん入っています。
夏は、とっても涼しいのですが、経年劣化により、生地がボロボロになり
修理が不可能なので、作りました。
しかし、
まさか!
信じられない!
ショ〜ック!(泣)
最初に片側をミシンで縫って、1発で成功!
調子に乗って、反対側をもう1周して
側面の縫い周に対し、本体が1cmほど、余ってしまった。
やはり、ミシンがけはそんなに甘くない。
この程度の失敗は想定内。
リッパーで縫い糸を全部ほぐして、次は慎重に、4角をおさえ待ち針でとめて、
生地を裏返して側面を縫うので、ミシン使いも難しいです。
1周縫ったけど、糸にたるみがあったので、もう1周縫いました。
次に糸がほつれないようかがり縫い、これも糸たるみができ、2周縫いました。
これでバッチグー(Very Good!)と、古いギャグを口ずさみ
完成形を思い浮かべ、ワクワクしながら、縫い終わった枕カバーを裏返し
生地の表が、見えるようにして、細い方の枕の中身、太い方の中身を入れ
ファスナーを閉じて
ジャ、ジャーン!!!
あ・り・え 無〜い???
神様って、いたずらっ子!
心が折れて、修正する元気が出ません。
元気が出るまで、このまま使うことにしました。
寸法測って、設計して、チャコペンで印と線を引いて
写真を撮って、頑張った結果が、これ!
捻じれてた!
ストローを1cm刻みに切り刻んだような物が、たくさん入っています。
修理前の枕(中身の2本も、以前ムツ生地で自作)
夏は、とっても涼しいのですが、経年劣化により、生地がボロボロになり
修理が不可能なので、作りました。
しかし、
まさか!
信じられない!
ショ〜ック!(泣)
〜 完成までの道のり 〜
最初に片側をミシンで縫って、1発で成功!
調子に乗って、反対側をもう1周して
側面の縫い周に対し、本体が1cmほど、余ってしまった。
やはり、ミシンがけはそんなに甘くない。
この程度の失敗は想定内。
リッパーで縫い糸を全部ほぐして、次は慎重に、4角をおさえ待ち針でとめて、
生地を裏返して側面を縫うので、ミシン使いも難しいです。
1周縫ったけど、糸にたるみがあったので、もう1周縫いました。
次に糸がほつれないようかがり縫い、これも糸たるみができ、2周縫いました。
これでバッチグー(Very Good!)と、古いギャグを口ずさみ
完成形を思い浮かべ、ワクワクしながら、縫い終わった枕カバーを裏返し
生地の表が、見えるようにして、細い方の枕の中身、太い方の中身を入れ
ファスナーを閉じて
ジャ、ジャーン!!!
、、、。
・・・
・・・
あ・り・え 無〜い???
神様って、いたずらっ子!
心が折れて、修正する元気が出ません。
元気が出るまで、このまま使うことにしました。
寸法測って、設計して、チャコペンで印と線を引いて
写真を撮って、頑張った結果が、これ!
捻じれてた!
タグ:修理
2017年04月20日
2017年04月19日
ウィンドブレーカー修理(2):パンツのポケット修理
今日は、ウィンドブレーカーの下(パンツ)を修理しました。
左右のポケット内の生地(ナイロン or ポリエステル)が
かがり縫い(ほつれ止め)されておらず、
穴が開いています。
1.奥様から依頼
「時間があったら、これ直して!」
と渡されたのが、長男のウィンドブレーカーパンツ
「これは、チョット!?」
と言いながら、、、
2.できたら、これ使って!
「え〜っ! 無理だよ!」
使えそうな物を、全てはぎ取った、正に残骸です。
そういえば、
私:「どうして、捨てないの?」
妻:「裏地が、使えるから。」
と言ってたヤツです。
3.生地とり
しぶしぶ、作業を始めました。
1枚じゃ足りないし、もう一枚・・・と、
午前中を費やし、縫い目を解いていると
不思議なことに、
ぴったりのサイズ・形の生地が2枚
4.手術開始
このパンツは、内側にボアが付いてて2重構造、
縫い目を解き(開口部の両端を補強のうえ)、
裏返しして作業しています。
仕立て屋さんなら、簡単なんでしょうが、
こちらは素人なもので、
縫い付け構造を調査しながら、
修理方法を考えながら、
「3歩進んで、2歩下がる」的な乗りです。
1日かかって、やっと左だけ完成しました。
なんせ、修理用の生地も、また廃物利用。
5.道具
いつも通り、100均
6.修理
もう時間が遅いので、説明は明日にします。
左右のポケット内の生地(ナイロン or ポリエステル)が
かがり縫い(ほつれ止め)されておらず、
穴が開いています。
ペラペラの生地が完全にほつれてます(Before)
左ポケットを修理完了(After)
1.奥様から依頼
「時間があったら、これ直して!」
と渡されたのが、長男のウィンドブレーカーパンツ
「これは、チョット!?」
と言いながら、、、
2.できたら、これ使って!
「え〜っ! 無理だよ!」
私が使ってたビジネスリュックの残骸
使えそうな物を、全てはぎ取った、正に残骸です。
そういえば、
私:「どうして、捨てないの?」
妻:「裏地が、使えるから。」
と言ってたヤツです。
3.生地とり
しぶしぶ、作業を始めました。
1枚じゃ足りないし、もう一枚・・・と、
午前中を費やし、縫い目を解いていると
不思議なことに、
ぴったりのサイズ・形の生地が2枚
アイロンがけした生地
4.手術開始
このパンツは、内側にボアが付いてて2重構造、
縫い目を解き(開口部の両端を補強のうえ)、
裏返しして作業しています。
仕立て屋さんなら、簡単なんでしょうが、
こちらは素人なもので、
縫い付け構造を調査しながら、
修理方法を考えながら、
「3歩進んで、2歩下がる」的な乗りです。
1日かかって、やっと左だけ完成しました。
なんせ、修理用の生地も、また廃物利用。
5.道具
いつも通り、100均
これは廃物利用
6.修理
もう時間が遅いので、説明は明日にします。
左ポケット完成(生地の端は100円ライターで炙ってほつれ止め)
見えないところは作業を省略
2017年04月18日
ウィンドブレーカー修理(1):ゴム交換
今日は、息子に着せるために、
ウィンドブレーカーを修理しました。
袖口と裾のゴムを交換するだけでなく、
ゴム取り出し口を作り、
まる1日かかって、やっと完成。
ハイ、本日の商品は、こちら
手軽な価格で、デザインそこそこのユニクロ
やはり100均と同じように、
製造コストを下げるために、
ゴム交換を考慮しないで縫い付けられています。
袖口ができたので、比較
開口部の縫い目を解くので、
開口の両端を、手縫いで補強しました。
今回の修理に使った道具と材料も、
もちろん100均
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ウィンドブレーカーを修理しました。
袖口と裾のゴムを交換するだけでなく、
ゴム取り出し口を作り、
まる1日かかって、やっと完成。
ハイ、本日の商品は、こちら
正面
背面
背中のポケット
ポケットに収納するとポーチサイズに
手軽な価格で、デザインそこそこのユニクロ
やはり100均と同じように、
製造コストを下げるために、
ゴム交換を考慮しないで縫い付けられています。
左袖(伸びきってます)
右袖(伸びきってます)
裾(袖と同様)
裾(ひものようにたるんでます)
袖口ができたので、比較
表側
裏側
リッパーが入るくらいの開口
開口部の縫い目を解くので、
開口の両端を、手縫いで補強しました。
裾のゴム(Before)
裾のゴム(After)
袖と同様にリッパーが入るくらいの開口
開口からゴム端の縫い付け部分と取り出してみると
何か新しくなったように見えるのは気のせい?!
今回の修理に使った道具と材料も、
もちろん100均
裁ほう箱(Tool Box)
平ゴム
紐ゴム
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